塗装工場における技術の進歩

私たちは長い道のりを歩んできました、ベイビー。 業界としては 100 年以上の歴史があると思われ、多くの変化を経験してきました。 私たちが見積書を書いたり、ハンマーを振り回したり、絵を描いたりしていた時代においても、変化はほぼ一定であり、成長の痛みがないわけではありません。

確かに、基礎は変わりません。 しかし、私たちの生涯と職業上の歩みの中で、おそらく変化をもたらす最大の触媒であるコンピューターについて考えてみましょう。

私たちの業界内のタイムラインに当てはめると「暗黒時代」というように誇張的に聞こえるかもしれませんが、今日のほとんどの見積もり担当者や技術者は、アナログ機器と鉛筆という見慣れない風景の中で途方に暮れてしまうのではないかと思います。 祖父は工具や金型のメーカーであり、ノギスやマイクロメーターの使用と知識、そして数学のしっかりした理解が必要でした。 コンピューター数値制御 (CNC) 旋盤やフライス盤は、彼にとって SF の世界のようなものでした。 同様に、父が金属職人だったとき、トラメルゲージと巻尺を使用して手書きの見積もりを作成していました。 レーザーはバック・ロジャースの兵器であり、測定装置ではありませんでした。

絵の具を混ぜるということになると、そうではありませんでした。 フォーミュラを混合できるトナー バンクがありませんでした。 fac-pac (工場出荷時のパッケージ) カラーが注文され、スプレー可能な粘度にするために工場で行われる混合には、シンナーまたは還元剤 (その後は触媒) が導入されました。

サプライヤーからの請求書があった当時のほうが塗装工場で利益を得るのは容易だったと主張する人もいるかもしれませんが、そのような主張をする人は、コンピューター時代が塗装工場にもたらした利点の 1 つを無視しています。 しかし、私は先を行っています。

1970 年代のある時点で、ミキシング バンクが店頭に登場するのを目にするようになりました。 これらは、今日私たちが特定のペイントラインを使用するときに期待するように条件づけられているトナーの完全な補完ではありませんでした。 実際、目の前のフォーミュラに必要なトナーだけを注文するかもしれません。 私たちはそれらをペイントスティックでかき混ぜ（シェーカーが一般的になると、後でペイントシェーカーに置きます）、撹拌機の蓋を取り付けて使用し、再び必要になるまで棚に置いておきました。 当時、ほとんどの店にあった混合バンクは、6 つまたは 7 つのステーションからなる小さなバンクで、トナーを (フォーミュラが必要な順に) 引き出し、使用する前に 10 分か 15 分間回転させるまで空のままでした。 必要なトナーはどのようにして決めましたか? マイクロフィッシュマシンを使用してマイクロフィッシュの式を調べました。 マイクロフィッシュって何？ そうですね…それでノギスはどうやって読むのですか？

次に、空のペイント缶を体積スケールの上に置きます。 何？ はい、塗料を重量ではなく体積で混合しました。 かなり不正確ですが、画家が必要に応じて色を着色できる程度の目安は得られました。

過去数十年以内に生まれた人には理解するのが難しいかもしれませんが、コンピューターや携帯電話が普及していない時代がありました。 今日、ほとんどの人が画面に釘付けになっている様子から判断すると、年配の人でも当時のことを思い出すのは難しいのではないかと思います。 でも、確かに覚えています。 ほとんどの変化と同様、新しい習慣を学んで取り入れるプロセスには痛みを伴う場合があります。 ただし、学習曲線を乗り越えてある程度の筋肉の記憶を確立すると、新しいものを受け入れるのは非常に簡単です。

塗装工場におけるコンピュータの最初の最も顕著な利点の 1 つは、数式の検索速度でした。 デジタル化される前は、公式にたどり着くまでアナログな道をたどる必要があり、貴重な時間を無駄にせずに道から外れることはできませんでした。そして、委託収入または定額収入のすべての収入者は知っていたように、ベンの本を読んだことがあるかどうかは関係ありません。フランクリンであろうがなかろうが、時は金なりです！

当然のことながら、学習曲線にはプロセスへの従順さが求められ、探していた情報に到達するためにコンピューターが以前よりも多くの入力を要求していることにすぐに気づきました。 たとえば、私たちが何年も使用していた 2 桁または 3 桁のペイント コードでは、十数種類の異なる数式が返されますが、これは検索範囲が広すぎます。 この問題は、別の検索条件を使用するだけで比較的簡単に克服できました。 しかし、私たちはまだ「検索条件」という言葉さえ聞いていませんでした。