3D プリントによる CNC 変換

このCNC変換には永遠に時間がかかります。

しかし、それは進んでいます。

この週末の数時間の盗掘により、X 軸ステッピング モーター マウントの設計と印刷が可能になりました (右）。

これは実際には 2 回目の試みです。最初の試みでは間違ったベルトの長さを使用し、正しい場所に内力を加える試みをほとんどしませんでした。

私はこれまで Qidi Tech X-pro プリンタを使用していましたが、このプリンタには適切な平坦な機械加工アルミニウム プリント ベッドが搭載されていましたが、印刷中に 2 番目のプリント ヘッドが繰り返しサポート材を落としてしまいました。

そこで、これを印刷するために Prusa Mini に切り替えました。すべてのサポート素材 (下記を参照) を維持したまま、オブジェクトの出力がより難しくなったように見えます。フィラメントは Filamentive のリサイクル PLA であり、Mini の方がより熱く印刷できるのではないかと思いました。プリントの光沢のある外観もそれを示唆しています。

PLA は他の一般的なフィラメントよりも脆いため、分厚いスタイルになりますが、カーボンファイバー充填ナイロンとほぼ同じ剛性があり、印刷がはるかに簡単です。

底部の大きな穴 (ベアリング穴) の両側の穴に 2 本のボルトを通してフライス盤にボルトで固定されます (左）。

フライス盤の取り付けボルトの下には、マウントの足を置くための小さなスチールパッチが 2 つしかないため (ボルト中心から約 8x15mm x 2)、これは少し賭けです。これは、回転に耐える必要があります。モーターの質量。

目に見えるたわみを起こすには、ベアリングの上のプラットフォームの中央に約 6 kg の下向きの力が必要でした。時間の経過とともにどのようになるか見てみましょう。

ところで、Prusa のスライサー (設計を G コードに変換するコンピューター支援製造プログラム) がこれを作成しました (右 ) サポート素材とプリント下部の最初の層の複雑なパターン。 サポート材を剥がすのに約 30 分かかりました。